宁波塑料模具厂家谈注塑模具透明缺陷的原因

注塑模具发展历史已有五十多年,塑料制品被广泛应用到日常生活当中。熔融的塑料颗粒在注塑的过程当中成型为注塑产品,有时候透过光线可以看到一些闪闪发光的细丝般的银纹。这些银纹又称烁斑或裂纹。本篇宁波塑料模具厂家为您分析注塑模具透明缺陷的原因有哪些:

1、消除气体及其它杂质的干扰,对塑料充分干燥。

2、降低料温,分段调节料筒温度,适当提高模温。

3、增加注射压力,降低注射速度。

4、增加或减少预塑背压压力,减少螺杆转速。

5、改善流道及型腔排气状况。

6、清理射嘴、流道和浇口可能的堵塞。

宁波模具

7、缩短成型周期,脱模后可用退火方法消除银纹:对聚苯乙烯在78℃时保持15分钟,或50℃时保持1小时,对聚碳酸酯,加热到160℃以上保持数分钟。

接下来宁波塑料模具厂家为您讲解注塑模具颜色不均的原因:

1、着色剂扩散不良,这种情况往往使浇口附近出现花纹。

2、塑料或着色剂热稳定性差,要稳定模具的色调,一定要严格固定生产条件,特别是料温、料量和生产周期。

3、对结晶型塑料,尽量使模具各部分的冷却速度一致,对于壁厚差异大的模具,可用着色剂来掩蔽色差,对于壁厚较均匀的模具固定好料温和模温。

4、模具的造型和浇口形式,位置对塑料充填情况有影响,使模具的某些局部产生色差,必要时要进行修改。

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