宁波塑料模具厂家为您讲解模具热处理的几个重要工序

在模具制造的过程中,有道工序是不可缺少的,相信对模具制造有所了解的朋友都知道,这道工序就是热处理。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种热加工工艺。随着模具材料的预硬化技术开发迅速发展,模具热处理是保证模具性能的重要工艺过程,模具在制造过程中进行热处理是模具长时间沿用的一种重要工艺,它能提升塑料模具的精密度,从而能够进一步提高工件的使用质量和寿命。接下来小编为大家具体介绍下宁波塑料模具厂家热处理的几个重要工序:

1、锻造工艺,这是塑胶模具工件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的模具,通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外,还应严格控制锻造温度范围,制定正确的加热规范,采用正确的锻造力法,以及锻后缓冷或及时退火等。

2、预备热处理。应视模具工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺,以改善组织,消除锻造毛坯的组织缺陷,改善加工工艺性。高碳合金模具钢经过适当的预备热处理可消除网状二次渗碳体或链状碳化物,使碳化物球化、细化,促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量,提高模具寿命。

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3、淬火与回火。这是塑胶模具热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热,不仅会使工件造成较大的脆性,而且在冷却时容易引起变形和开裂,严重影响模具寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳,应严格控制热处理工艺规范,在条件允许的情况下,可采用真空热处理。淬火后应及时回火,并根据技术要求采用不同的回火工艺。

4、消应力退火。塑胶模具加工零件后应进行消应力退火处理,具目的是消除粗加工所造成的内应力,以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的模具,在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理,有利于稳定模具精度,提高使用寿命。

热处理工艺对模具有许多益处,以上就是宁波塑料模具厂家制作模具过程中必不可缺的热处理工序。
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