余姚模具厂家分享注塑模具加工时需要注意的关键点有哪些

注塑模具加工代表了注塑行业的高水准,特别是现在的超精密注塑更是将注塑模具产品的精密性推上了一个高层。那么注塑模具加工时到底需要注意哪些关键点呢?本篇余姚模具厂家为您揭晓答案。

1、注塑机设备精度

注塑机作为生产注塑件的根本,没有一台高精密的注塑设备,那是生产不出来精密注塑件的。现在市场上一般的普通注塑机的重复误差在1%左右,而精密注塑机一般误差是低于0.5%的,小于0.3%的则为超级精密注塑机,目前国际一些比较发达的注塑机生产厂家,已经可以生产出误差低于0.15%的注塑机。所以我国的精密注塑机还需要不断的去发展自己,提高自己。

2、注塑模具的误差

虽然注塑产品最终的质量也和工人的技术经验有关,但是注塑模具的精密度是决定注塑产品质量的重要影响因素。但是高精密模具的生产也是需要高精密的生产设备的,如:数控车床、铣床、磨床等。

余姚模具

接下来余姚模具厂家为您介绍注塑模具冷热循环方法的优势

冷热循环工艺使模具表面能够达到高温,因此可以极大的提高注塑部件的表面质量。而且在操作过程中,不用再像传统的工艺进行上漆、打磨等工序,在有些情况下,甚至还能省去粉末涂覆这道工具,由此可见,冷热循环加工法减少了模具的二次加工,从而使整个生产成本得到了一定的控制。其次,冷热循环加工法还能提高玻纤增强结构性材料的表面光洁度,这样又能使制品广泛应用于光泽度要求高的领域,从而进一步扩大了制品的使用范围。此外,冷热循环加工工艺还能降低模塑应力、减少或消除漩纹、熔接缝等缺陷,提高熔提的流动长度,从而生产出高质量的薄壁制品。由此可见,冷热循环模具加工工艺能提高部件的质量,减少施工工序,降低生产成本,提高材料光洁度,使用范围广泛,弥补传统加工工艺的不足,生产出更多新型的产品,值得大力推广。

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