余姚模具厂家教您如何延长模具使用寿命

随着社会进步和人们物质水平的提高,模具向着更大领域发展,可以说模具技术已然成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志。近年来,网络技术与相关高新技术发展迅速,使得国内注塑模具生产实现了质的飞越。随之而来的也会有许多难题。本篇余姚模具厂家教您如何延长模具使用寿命:

1、加工精度
模具零件工作部位的几何形状,如圆角半径、拔模斜度、刃口角度的加工应严格按设计要求进行,在刀具或设备不能实现时,应由人工修磨并严格测量,以保证模具合理的受力状态,有配合尺寸的部位,应保证其公差或进行配磨。

2、表面粗糙度
低的表面粗糙度值,一方面可减少坯料的流动阻力,降低模腔的磨损率,另一方面可减小表面缺陷(如刀痕、电加工熔斑等)和产生裂纹的倾向。表面粗糙度对模具寿命影响很大,如用6Cr3SiV钢制冷挤压模,表面粗糙度为R11. 6一1.85m时,其寿命约3万件;如经精抛光表面粗糙度达R,O.2一0.15m,寿命可提高到4.5一5万件。

余姚模具

 

3、硬度均匀性
模具在热处理过程中应保证加热均匀、冷却均匀,并应防止模具表面产生氧化和脱碳,淬火后应及时、充分回火,以提高模具硬度的均匀性,从而获得良好的耐磨性和高的疲劳抗力或高的冷热疲劳寿命。

4、装配精度
调整模具间隙量及均匀性,增加配合承载面及合模面的接触,保证凸模和凹模受力中心的一致性,这些措施都可提高模具的装配精度,从而提高模具的寿命。

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