余姚注塑模具有哪些分类

塑料注塑模具,是我们如今生活中最为常见的一种材料。时代在发展,科技在进步,塑料工业如今已经成为一个门类齐全的工业体系,作为一种热门的材料,它已经成为与我们传统使用的钢铁,水泥,木材这类基础材料一样必不可缺的存在,本篇小编就来为您讲述余姚注塑模具有哪些分类。

1、单分型面注塑模具

开模时,动模和定模分开,从而取出塑件,称单分型面模具,又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式,它根据需要可以设计成单型腔注塑模,也可以设计成多型腔注塑模,是应用最广泛的一种注塑模。

2、双分型面注塑模具

双分型面注塑模有两个分型面,与单分型面注塑模具相比较,双分型面注塑模具在定模部分增加了一块可以局部移动的中间板(又叫活动浇口板,其上设有浇口、流道及定模所需要的其它零件和部件),所以也叫三板式(动模板,中间板,定模板)注塑模具,它常用于点浇口进料的单型腔或多型腔的注塑模具,开模时,中间板在定模的导柱上与定模板作定距离分离,以便在这两个模板之间取出浇注系统凝料。双分型面注塑模结构复杂,制造成本较高,零部件加工困难,一般不用于大型或特大型塑料制品的成型。

3、带有活动成型零部件的注塑模具

注塑模设置可活动的成型零部件,如活动凸模、活动凹模、活动镶件、活动螺纹型芯或型环等以便塑造特殊结构,在脱模时可与塑件一起移出模外,然后与塑件分离。

4、带有侧向分型与抽芯机构的注塑模具

当塑件有侧孔或侧凹时,需采用可侧向移动的型芯或滑块成型。余姚注塑模具成型后,动模首先向下移动一段距离,然后固定于定模板上的弯销的斜面段迫使滑块向外移动,与此同时脱模机构的推杆推动推件板使塑件自型芯上脱下。

余姚注塑模具

5、自动卸螺纹注塑模具

带有螺纹的塑件,可利用开模动作或注塑机的旋转机构等带动螺纹型芯或螺纹型环转动,脱出塑件。

6、直角式注塑模具

直角式注塑模具仅适用于角式注塑机,该类模具在成型时进料的方向与开合模方向垂直。他的主流道开设在动、定模分型面的两侧,且它的截面积通常是不变的。主流道的端部,为了防止注塑机喷嘴与主流道进口端的磨损和变形,可设置可更换的流道镶块。

7、无流道注塑模具

采用对流道进行绝热加热的方法,保持从注塑机喷嘴一型腔之间的塑料呈熔融状态,使开模取出塑件时无浇注系统凝料。

8、脱模机构在定模上的注塑模具

其实在大多数注塑模中,其脱模装置均是安装在动模一侧,这样有利于注塑机开合模系统中顶出装置的工作。在实际生产中,由于某些塑件受形状的限制,将塑件留在定模一侧对成型更好一些,这了使塑件从模具中脱出,就必须在定模一侧设置脱模机构。

余姚恒振模具专注于生产注塑模具,近年来经营范围不断扩大,模具制作经验丰富。坚持“客户为本”的原则为广大客户提供优质的服务,欢迎您来咨询合作。

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